پراکسیداز{0}}سبزیجات منجمد منفی: آزمایش واقعاً چه چیزی را ثابت می‌کند؟

غیرفعال سازی آنزیم را از کشندگی میکروبی جدا کنید

سبزیجات معمولاً قبل از انجماد سفید می شوند تا تغییرات کیفیت ناشی از آنزیم را کاهش دهند. پراکسیداز اغلب به عنوان یک شاخص استفاده می شود، زیرا فعالیت آن می تواند تحت شرایط پردازشی که آنزیم های حساس به حرارت{2}} بیشتری را غیرفعال می کند، ادامه یابد. منطق عملیاتی است: اگر یک نمونه تعریف شده تحت یک روش تعریف شده فعالیت پراکسیداز قابل تشخیصی نداشته باشد، مرحله بلانچینگ احتمالاً سطحی از غیرفعال سازی آنزیم مربوط به آن کنترل را به دست می آورد. نتیجه همه آنزیم ها را اندازه گیری نمی کند و به خودی خود هر تغییر کیفیتی را که می تواند در طول توزیع و ذخیره سازی رخ دهد را پیش بینی نمی کند.

میکروارگانیسم ها هدف متفاوتی هستند. یک برنامه بلانچینگ طراحی شده برای کنترل آنزیم ها به طور خودکار یک مرحله کشتن میکروبی معتبر نیست و یک واکنش رنگ منفی نمی تواند عدم وجود عوامل بیماری زا را ثابت کند.-کنترل‌های ایمنی مواد غذایی به تجزیه و تحلیل خطر، تأیید تأمین‌کننده، آزمایش محیطی و محصول در صورت لزوم، مدیریت بهداشتی،-مدیریت زنجیره سرد و الزامات بازار مقصد{4} نیاز دارند. اگر مشخصات خرید شامل شمارش میکروبی یا نتیجه پاتوژن است، آن نتایج را با روش های مشخص شده درخواست کنید. یک خط آنزیمی را در COA جایگزین نکنید زیرا اتفاقاً می گوید "منفی".

لوبیا سبز خرد شده منجمد از صفحه محصول.

پراکسیداز همچنین نمی تواند به خریدار بگوید که آیا سبزی بیش از حد سفید شده است یا خیر. یک عملیات حرارتی طولانی مدت ممکن است باعث کاهش سفتی، رنگ روشن یا عملکرد پخته شود. بنابراین تامین کننده باید یک پنجره را کنترل کند: انتقال حرارت کافی برای هدف آنزیمی مورد نظر بدون از دست دادن غیر ضروری کیفیت محصول. ابعاد برش، بارگیری محصول، شرایط آب یا بخار، زمان ماندن و خنک شدن سریع همه بر این تعادل تأثیر می‌گذارند. یک نتیجه آزمایشگاهی منفرد بعد از خط ارزشمند است، اما جایگزینی برای فرآیند نظارت شده نیست.

لوبیا سبز یخ زده که در کنار این بخش نشان داده شده است، یک عکس محصول غذایی{0}}گرین لند واقعی است. طول برش و ضخامت آنها نشان می دهد که چرا نفوذ گرما و نمونه برداری بر اساس قطعه متفاوت است. تصویر نتیجه آزمایش را نشان نمی دهد. خطی که برای یک اندازه برش کار می کند ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد زمانی که توزیع اندازه متفاوتی وارد بلنچر می شود. خریدار باید مشخص کند که کدام شکل مورد آزمایش قرار گرفته است: لوبیا کامل، لوبیا خرد شده، نخود، تاس هویج یا سبزیجات دیگر. یک COA "سبزیجات منجمد" عمومی بدون ماتریس برای تفسیر یک روش{6}}نتیجه آنزیمی محدود بسیار گسترده است.

بررسی آنزیم و بررسی ایمنی جدا هستند.

نوشتن سوالات پذیرش جداگانه قبل از نمونه گیری کمک می کند. آیا فرآیند بلانچ در محدوده‌های عملیاتی مصوب آن اجرا شد؟ آیا محصول نمونه گیری پاسخ پراکسیداز مورد انتظار را نشان داد؟ آیا لات بعد از مرحله پخت مورد نظر نیازهای حسی و فیزیکی را برآورده می کند؟ آیا معیارهای ایمنی مواد غذایی{1}} قابل اجرا را دارد؟ پاسخ ها می توانند متفاوت باشند. به عنوان مثال، یک آزمایش منفی می تواند با یک لقمه نرم پخته شده وجود داشته باشد و یک محصول سفت همچنان می تواند در بخشی از آن واکنش آنزیمی مثبت داشته باشد. هر یافته به جای یک حکم همه منظوره-به تحقیقات متفاوتی اشاره دارد.

تحقیقات روی لوبیا سبز پراکسیداز را با سایر آنزیم های شاخص مانند لیپوکسیژناز تحت تیمارهای تعریف شده مقایسه کرده است. این روابط به محصول و فرآیند بستگی دارد. این دلیلی است برای تأیید فرآیند خود گیاه به جای وارد کردن یک آستانه جهانی از سبزیجات دیگر. رامروری بر انجماد میوه ها و سبزیجات فائوبلانچینگ را در زمینه پردازش آن مورد بحث قرار می دهد. برای تصمیم خرید، تامین‌کننده باید آن زمینه را به شرایط ثبت شده واقعی و بررسی‌های نهایی{1} محصول مرتبط کند.

معنی منفی را در روش ذکر شده دریابید

"منفی" یک مقوله مشاهده است، نه غلظت صفر. در یک رویکرد کیفی رایج، عصاره گیاهی آماده شده یا بافت بریده شده در معرض معرف‌ها قرار می‌گیرد و برای تغییر رنگ در یک بازه زمانی مشخص تحت نظارت قرار می‌گیرد. نتیجه به مقدار نمونه، نحوه استخراج آنزیم، تازگی معرف، زمان مشاهده و نقطه پایانی تعریف شده توسط اپراتور بستگی دارد. پاسخ ضعیف ممکن است تحت دو روش متفاوت طبقه بندی شود. قبل از مقایسه گواهی نامه های تامین کنندگان مختلف، روش دقیق، بازنگری، زمان واکنش و زبان گزارش را از آزمایشگاه بپرسید.

روش باید شامل کنترل ها باشد. یک کنترل مثبت نشان می دهد که معرف و شرایط مشاهده می توانند فعالیت را نشان دهند. یک کنترل منفی یا خالی به شناسایی رنگ پس زمینه یا آلودگی کمک می کند. بدون کنترل های مناسب، "عدم تغییر رنگ" می تواند به معنای یک نمونه سفید شده مناسب، یک معرف غیرفعال، یک خطای رویه ای یا تداخل از ماتریس غذا باشد. سبزیجات رنگی و عصاره‌های رنگدانه‌ای عمیق می‌توانند خواندن یک نقطه پایانی بصری را دشوار کنند. یک آزمایشگاه ممکن است از روش استخراج یا ابزاری متفاوت برای آن ماتریس ها استفاده کند. خریدار باید بداند کدام مورد استفاده شده است.

مرز تشخیص را صادقانه بیان کنید. گزارشی که می گوید "پراکسیداز منفی با روش X بعد از Y ثانیه" آموزنده تر از علامت تیک خالی است. این بیانیه به این معنی است که فعالیت تحت آن شرایط شناسایی نشده است، نه اینکه هیچ مولکولی آنزیمی در هیچ نقطه ای از دسته وجود ندارد. در صورت استفاده از روش کمی، واحدها، مبنا و محدوده اندازه گیری را ثبت کنید. یک منفی کیفی را مستقیماً با یک مقدار فعالیت باقیمانده عددی- مقایسه نکنید، گویی هر دو مقیاس یکسان هستند. آماده سازی اساسی و آستانه ممکن است متفاوت باشد.

در واقع یک سنجش رنگ چه می خواند.

بپرسید که آیا آزمایش روی ورودی خام، مواد بلانچ شده قبل از انجماد، محصول منجمد نهایی یا نمونه نگهداری ذوب شده انجام شده است یا خیر. هر مرحله به یک سوال عملیاتی متفاوت پاسخ می دهد. یک نتیجه قبل از انجماد می‌تواند به گیاه کمک کند تا سریعاً بلانچینگ را تنظیم کند. یک نتیجه نهایی-محصول ماتریس ارسال شده را تحت پروتکل آزمایشی آن تأیید می‌کند. نتیجه ماندگاری بعدی ممکن است منعکس کننده مدیریت نمونه و همچنین فرآیند اولیه باشد. بخش‌های آزمایشی را در شرایط مستند نگهداری و حمل کنید تا آزمایشگاه ناخودآگاه موادی را که تحت یک ذوب برنامه‌ریزی نشده قرار گرفته‌اند آزمایش نکند.

نمودار این قسمت عصاره تهیه شده و شرایط واکنش را از رنگ مشاهده شده جدا می کند. این به عمد یک نقشه روش است، نه یک گزارش شبیه سازی شده. خریداری که دو COA را می‌خواند باید مبنای نمونه، آماده‌سازی، سیستم معرف، کنترل‌ها، زمان مشاهده و تعریف نتیجه را مقایسه کند. اگر آنها متفاوت باشند، برچسب های "منفی" به طور خودکار قابل تعویض نیستند. قبل از رتبه بندی تامین کنندگان یا ادعای انحراف فرآیند، معادل سازی روش را با آزمایشگاه ها و مالک مشخصات حل کنید.

هنگامی که یک واکنش مثبت ظاهر می شود، از فرض اینکه هر قطعه کم رنگ شده است خودداری کنید. ابتدا هویت، کنترل، معرف و استخراج را تایید کنید. سپس بررسی کنید که قطعات نمونه برداری شده از کجا آمده اند و آیا قطعات بزرگ یا متراکم بسته بندی شده بیش از حد نشان داده شده اند. پاسخ مثبت تایید شده یک محرک تحقیقاتی برای عملکرد فرآیند است. این یک اندازه گیری مستقیم خطر میکروبی نیست. راشرح فائو از یک روش واکنش رنگی-یادآوری مفیدی است که جزئیات آماده سازی در تفسیر تعلق دارد.

نمونه برداری و استخراج را قبل از سرزنش بلانچینگ بررسی کنید

یک مقدار سبزی منجمد-حاوی واحدهای زیادی است و یک بخش کوچک تحلیلی ممکن است گرمای ناهموار را از دست بدهد. یک طرح نمونه برداری خوب بیان می کند که چه تعداد کارتن و فواصل تولید نشان داده شده است، چگونه قطعات انتخاب می شوند و آیا نمونه ها به طور جداگانه ترکیب شده یا آزمایش می شوند. نمونه برداری فقط از یک لایه بالایی مناسب ممکن است تغییرات مرتبط با شروع خط، تغییر در بارگذاری تسمه یا قطعات بزرگتر را از دست بدهد. برای تأیید تغییر-تأمین‌کننده، قبل از اینکه کسی نتایج را ببیند، با طرح نمونه‌گیری موافقت کنید. در غیر این صورت یک یافته مرزی می تواند آزمایش مجدد انتخابی را دعوت کند.

شکل فیزیکی محصول را ثبت کنید. لوبیا سبز خرد شده نسبت به لوبیا کامل سطح بیشتری را در معرض دید قرار می دهد. یک دسته از قطعات کامل یا ضخیم می تواند به شرایط مختلف سفید کردن نسبت به یک تاس خوب نیاز داشته باشد. یک نام محصول ممکن است چندین درجه طول یا قطر را پوشش دهد. نمونه آزمایش شده را با توزیع اندازه واقعی محموله مقایسه کنید. این یکی از دلایل مفید بودن عکس های محصول برای خریدار است: آنها شکل و تنوع قابل مشاهده را شناسایی می کنند، اگرچه عکس ها نمی توانند غیرفعال بودن آنزیم را ثابت کنند. یک مشخصات باید برش و تلورانس ها را با کلمات و واحدهای قابل اندازه گیری توصیف کند.

بخش ذرت شیرین منجمد در دست نگه داشته می شود.

استخراج منبع دیگری از تنوع است. اگر رویه یک مقطع{1}} یا جرم همگن را آزمایش کند، تهیه کننده به وزن نمونه ثابت، روش برش، حلال یا بافر استخراج، زمان اختلاط و دما نیاز دارد. یک قطعه کوچک از یک چاه{3}}خارجی گرم شده می تواند متفاوت از مرکز قطعه بزرگتر رفتار کند. یک کامپوزیت ممکن است یک نتیجه مثبت موضعی را به طور میانگین از بین ببرد. طراحی صحیح بستگی به این دارد که آیا سوال کنترل کلی فرآیند است یا تشخیص واحدهای پردازش نشده. آن طرح را در درخواست و گزارش تست شرح دهید.

تصویر ذرت شیرین منجمد در این بخش از یک صفحه جداگانه{0}}محصولات غذایی Greenland آمده است. ذرت هندسه و ماتریس متفاوتی با لوبیاهای خرد شده دارد، و آن را به مثال مفیدی مبنی بر اینکه چرا گزارش منفی یک سبزی را نمی توان در کل محدوده سبزیجات منجمد- کپی کرد. تصویر فقط فرم محصول را نشان می دهد. اگر ذرت، لوبیا سبز و هویج در یک برنامه منبع یابی گنجانده شوند، هر کدام به یک فرآیند-هدف-و طرح نمونه گیری نیاز دارند. نتیجه یک خط یا برش هر خط، محصول و درجه را تأیید نمی کند.

اگر تعداد زیادی پاسخ های مختلط می دهد، با درخواست یک تست اضافی که اتفاقاً منفی است، تغییرات را پاک نکنید. کارکرد نمونه را بررسی کنید و تحت یک طرح کنترل شده که بازه تولید مشکوک را نشان می دهد، تکرار کنید. نقاط تنظیم بلنچر و مقادیر واقعی ثبت شده، سرعت تسمه، عمق بار، گردش آب یا بخار، عملکرد کولر و هرگونه تغییر را مرور کنید. نتیجه اصلی و سوابق تحقیق را نگه دارید. عرضه‌کننده‌ای که می‌تواند نشان دهد که چرا یک قسمت متفاوت است و چه کنترلی اصلاح شده است، شواهد عملی‌تری نسبت به COA اصلاح‌شده با عدم وجود اولین نتیجه به خریدار می‌دهد.

بسیاری شامل بیش از یک قطعه است.

آزمایشگاه‌ها همچنین باید بگویند که آیا آزمایش بر روی تکه‌های منفرد، یک نمونه تلفیقی یا عصاره‌ای از چندین واحد انجام شده است. این انتخاب ها بر شانس یافتن پاسخ باقی مانده موضعی تأثیر می گذارد. نمودار نمونه‌برداری در اینجا پوشش لات را به استخراج پیوند می‌دهد. این یک شماره نمونه جهانی را تجویز نمی کند. طرح یک کارخانه باید با ریسک، اعتبار فرآیند و قانون پذیرش خریدار مرتبط باشد. هنگامی که یک محموله بزرگ روزهای تولید زیادی را تغذیه می کند، طرح های نمونه برداری و نگهداری سزاوار توجه بیشتری نسبت به یک نتیجه لوله آزمایش بدون برچسب هستند.

سوال خرید عملی این است که آیا نمونه نشان دهنده کالایی است که خریدار دریافت خواهد کرد؟ درخواست کدگذاری لات کنید که COA را به کارتن ها، تاریخ تولید و خط مرتبط می کند. اطمینان حاصل کنید که ماتریس اعلام شده با برش سفارش شده واقعی مطابقت دارد. اگر تولید مختلط تحت یک نام گسترده بسته بندی شده است، نحوه جداسازی قطعات فرعی را درخواست کنید. قابلیت ردیابی نتیجه روش را به شواهد قابل استفاده تبدیل می کند. بدون آن، حتی یک سنجش فنی مناسب ممکن است بر محموله مورد اختلاف حاکم نباشد.

سنجش را با ذخیره سازی وصل کنید و از عملکرد استفاده کنید

بلانچ و انجماد با مکانیسم های مختلف کیفیت را حفظ می کند. بلانچینگ فعالیت آنزیم را هدف قرار می دهد. انجماد تغییرات شیمیایی و بیولوژیکی را کند می کند در حالی که محصول در زنجیره سرد مورد نیاز باقی می ماند. نتیجه منفی پراکسیداز در تولید نیاز به کنترل دما، بسته‌بندی مناسب و تأیید واقعی ماندگاری{2}}را برطرف نمی‌کند. سوء استفاده مکرر از دما می تواند باعث تبلور مجدد یخ، کم آبی، آسیب بافت و اثرات اکسیداسیون شود که سنجش پراکسیداز آن را کمیت نمی کند. بنابراین یک خریدار باید نتیجه آنزیم را در کنار سوابق ذخیره سازی و توزیع بخواند، نه به صورت مجزا.

مرحله پخت مورد نظر اهمیت دارد. یک خریدار خدمات غذایی ممکن است حبوبات را بعد از یک جوش کوتاه قضاوت کند. یک تولیدکننده-غذای آماده ممکن است آنها را دو بار گرم کند. همان سنجش منفی می تواند بافت قابل قبولی را در یک کاربرد و با نیش نرم در کاربرد دیگر همراهی کند. یک تست استاندارد آشپزی را با زمان، نسبت آب به-محصول یا تنظیمات تجهیزات، زهکشی و تاخیر در سرو تنظیم کنید. سفتی، رنگ، طعم و عملکرد را بر اساس یک مرجع تایید شده ارزیابی کنید. اگر تفاوت حسی ظاهر شد، بررسی کنید که آیا از سفید کردن،-بلوغ مواد خام، اندازه برش یا استفاده بعدی ناشی می‌شود.

تغییر رنگ و طعم یک دلیل واحد ندارد. پراکسیداز یک شاخص است، اما سایر آنزیم ها و واکنش های غیر آنزیمی می توانند نقش داشته باشند. بسته بندی اکسیژن، هوای باقیمانده، قرار گرفتن در معرض نور، مدت زمان نگهداری و تنوع مواد خام ممکن است مهم باشد. رامطالعه باقلا سبز{0}Hacettepeنشان می دهد که چرا محققان بیش از یک آنزیم و نتیجه کیفی را تحت شرایط خاص ارزیابی می کنند. این یک محدودیت عمومی برای هر سبزی تجاری ایجاد نمی کند. یافته‌های آزمایشگاهی را به محصول واقعی و زمان ماندگاری اندازه‌گیری شده{2}}نقطه پایان گره بزنید.

پیوند سنجش به کیفیت نهایی.

اگر خریدار پس از ذخیره سازی رنگ ضعیفی را گزارش کند، نتیجه منفی پراکسیداز یک فرضیه را محدود می کند اما پرونده را نمی بندد. روش آزمایش و زمان‌بندی نمونه را مرور کنید، سپس به بلوغ محصول، رکورد بلانچ، خنک‌سازی، مانع بسته‌بندی، فضای خالی، دمای فریزر و گردش‌های توزیع نگاه کنید. یک نمونه حفظ شده را که در شرایط کنترل شده نگهداری می شود با نمونه شکایت مقایسه کنید. این مقایسه زوجی می تواند تغییرات تولید را از اثرات لجستیک بعدی به طور موثرتر از سفارش تست آنزیمی دیگر بدون سوال جدا کند.

از تلقی «بلانچینگ بیشتر» به عنوان یک راه حل رایگان اجتناب کنید. گرمای اضافی می تواند پاسخ آنزیم را کاهش دهد، اما از دست دادن مواد مغذی را نیز افزایش می دهد، بافت را نرم می کند و مصرف انرژی یا آب را افزایش می دهد. اگر سنجش به طور متناوب مثبت است، قبل از افزایش کل برنامه، انتقال حرارت و ثبات خط را بررسی کنید. یک بخش ضخیم یا بیش از حد از خط ممکن است نیاز به اصلاح فیزیکی داشته باشد. نمودار مسیر{4}}کیفیت این تعادل را نشان می‌دهد: غیرفعال‌سازی در یک طرف، ذخیره‌سازی و عملکرد پخت در طرف دیگر. هر دو به اعتبار سنجی فرآیند و تایید خریدار تعلق دارند.

برای فرآوری صنعتی، ما معمولاً قبل از تثبیت نمونه آزمایشی می‌پرسیم که چگونه از سبزیجات منجمد استفاده می‌شود. راراهنمای گرین لند برای سبزیجات منجمد برای پردازش صنعتیزمینه کاربرد وسیع تری را پوشش می دهد. در اینجا نکته باریک‌تر این است که یک سنجش آنزیمی منفی به بررسی کنترل بلانچینگ کمک می‌کند، در حالی که دستور پخت واقعی یا آزمایش آشپزی بررسی می‌کند که آیا محصول مطابق نیاز عمل می‌کند یا خیر. اینها را به عنوان فیلدهای جداگانه در پرونده تأیید بنویسید.

یک درخواست شواهد تامین کننده مفید بنویسید

یک درخواست خوب با محصول دقیق شروع می شود: سبزیجات، درجه، اندازه برش، بسته، استفاده مورد نظر و مقصد. از تامین کننده بخواهید کد خط و لات، روش بلانچینگ و محدوده عملیاتی نظارت شده، نحوه کنترل بارگذاری و خنک کننده محصول و نحوه رسیدگی به انحرافات را شناسایی کند. این نیازی به افشای تمام جزئیات فرآیند اختصاصی ندارد. برای اتصال کالاهای ارسال شده با یک عملیات کنترل شده و معتبر، به اطلاعات کافی نیاز دارد. بیانیه ای مبنی بر اینکه "همه سبزیجات سفید شده اند" بسیار گسترده است که نمی تواند از یک تصمیم خاص حمایت کند.

برای نتیجه پراکسیداز، نام آزمایشگاه، شناسه روش و بازبینی، مرحله نمونه و اساس، تعداد واحدها یا کامپوزیت ها، خلاصه استخراج یا آماده سازی، کنترل ها، زمان مشاهده، آستانه گزارش و نتیجه واقعی را درخواست کنید. اگر روش در خانه است، بپرسید که چگونه برای ماتریس سبزیجات تأیید شده است. اگر از آزمایشگاه خارجی استفاده شده است، تأیید کنید که گزارش ماتریس آزمایش شده واقعی را توصیف می کند و کد نمونه به محموله نگاشت می شود. COA که این جزئیات را حذف می‌کند همچنان می‌تواند نقطه شروع باشد، اما ممکن است یک نتیجه بحث‌برانگیز یا مرزی را حل نکند.

شواهد را در لایه ها بخواهید.

شواهد مستقلی برای خطراتی که آزمایش آنزیمی نمی تواند پوشش دهد، اضافه کنید. بسته به محصول و بازار، این ممکن است شامل نتایج میکروبیولوژیکی، بررسی آفت‌کش‌ها یا آلاینده‌ها،-کنترل مواد خارجی، تشخیص فلز، یکپارچگی بسته‌بندی و سوابق زنجیره سرد- باشد. فهرست دقیق باید از مشخصات توافق شده و قوانین{4} بازار مقصد پیروی کند. به طور پیش فرض هر سند ممکن را نپرسید. بپرسید چه چیزی ریسک تعریف شده خریدار را می بندد. خط آنزیمی بخشی از آن بسته است، نه یک ادعای چتر ایمنی.

یک مسیر تحقیق برای نتایج غیرمنتظره تعیین کنید. یک سنجش مثبت تایید شده می‌تواند باعث توقف بازه تولید آسیب‌دیده، بررسی سوابق خط، نمونه‌برداری مجدد هدفمند و یک تصمیم گیری امضا شده توسط تیم کیفیت مسئول شود. یک سنجش منفی با بافت پخته شده ضعیف می‌تواند مسیر متفاوتی را راه‌اندازی کند: بررسی بیش از حد سفید کردن، بلوغ{2}}مواد خام و ذخیره‌سازی. یک آزمایش منفی با نقص میکروبی باید تحت روش{4}}ایمنی غذا انجام شود. متن گزارش باید به جای درهم ریختن همه یافته ها به «گذر» و «شکست»، اقدام را هدایت کند.

نمودار درخواست شواهد، انتقال بین سوابق فرآیند و سوابق آزمایش را خلاصه می‌کند. همچنین یک الگوی مفید برای تامین کنندگان می سازد. ما مشخصات برش توافق شده و آزمایش برنامه را به آن ضمیمه می کنیم، سپس نمونه هایی را از همان لاتی که در COA ظاهر می شود مقایسه می کنیم. اگر خریدار از لوبیا سبز خرد شده به ذرت شیرین تغییر کند، سوابق و اعتبارسنجی باید دوباره بررسی شود. هویت تامین کننده مشترک ماتریس های مختلف را از نظر فنی قابل تعویض نمی کند.

موافقت کنید که چه کسی می تواند تغییر روش را در طول یک قرارداد تامین مجوز دهد. اگر آزمایشگاه یک معرف را جایگزین کند، زمان استخراج را تغییر دهد، از یک نقطه پایانی کیفی به کمی تغییر دهد، یا آزمایش را به مکان دیگری منتقل کند، خریدار باید قبل از اینکه نتایج به‌عنوان پیوسته تلقی شوند، یک خلاصه مقایسه یا اعتبارسنجی دریافت کند. این برای نمودارهای روند مهم است: یک تغییر پله ای در منفی های گزارش شده ممکن است منعکس کننده یک مرز تحلیلی جدید به جای بهبود ناگهانی در بلانچینگ باشد. شناسه‌های روش قدیمی و جدید را با هر رکورد لات نگه دارید و تصمیم بگیرید که آیا آزمایش‌های همپوشانی در طول انتقال مورد نیاز است یا خیر. تاریخچه روش قابل ردیابی بررسی شکایات آینده را آسان تر می کند.

برای انتخاب محصول، به ادامه مطلب مراجعه کنیدمحدوده سبزیجات منجمدو مالوبیا سبز خرد شده یخ زده. هنگام درخواست نمونه، اندازه برش، بسته بندی، فرآیند استفاده، کمیت و آنزیم یا شواهد کیفیت مورد نیاز برای تایید را مشخص کنید. سپس می‌توانیم نمونه و مستندات را با آزمایش مورد نظر خریدار تراز کنیم، بنابراین یک خط «پراکسیداز منفی» به سؤال مناسب آن پاسخ می‌دهد و گیت‌های آزادسازی باقی‌مانده صریح هستند.

سوالاتی که خریداران همچنان می پرسند

آیا پراکسیداز منفی به معنای استریل بودن سبزیجات است؟

نه. نتیجه مربوط به پاسخ آنزیمی تحت یک روش ذکر شده است. ایمنی میکروبی نیاز به کنترل های جداگانه و در صورت مشخص شدن، آزمایش جداگانه دارد. انجماد و بلانچینگ معمولی نباید صرفاً بر اساس این سنجش به عنوان استریلیزاسیون توصیف شود.

آیا خریدار می تواند گزارش های منفی دو تامین کننده را مستقیماً مقایسه کند؟

فقط پس از بررسی ماتریس، مبنای نمونه، روش، آماده سازی، کنترل ها و آستانه گزارش. یک کلمه روی دو COA می تواند مرزهای تحلیلی متفاوتی را نشان دهد. اگر گزارش ها قابل مقایسه نیستند، یک روش متداول برای مقایسه بعدی موافقت کنید.

چرا ممکن است یک مقدار منفی هنوز هم طعم یا طبخ متفاوتی داشته باشد؟

بلوغ-مواد خام، اندازه برش، شدت بلانچ، خنک‌سازی، ذخیره‌سازی، بسته‌بندی و روش پخت نهایی همگی بر کیفیت تأثیر می‌گذارند. تفاوت واقعی را با یک آزمایش برنامه کاربردی کنترل شده و سوابق فرآیند مربوطه بررسی کنید.